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        SMC复合材料


















        SMC是英文片状模塑料“sheet moulding compound”的缩写。这是一种夹芯的模压用原材料,芯材是短切无捻粗纱,浸渍聚酯树脂糊(含树脂,低收缩添加剂,内脱模剂,增稠剂,色浆等)上下两面用聚乙烯薄膜覆盖的片状材料。厚度1.5mm--3.5mm,宽度500mm-1200mm,成卷供应或箱式吨位包装。使用时,经剪裁、称重、揭去薄膜,加入到已升温的模具中,加压并保压产品所需时间,即可脱模获得产品。

        SMC的特点:
        SMC具有很好的成型性,优质的表面,高强度和鲜明的颜色等特点。具体特点如下:
        (1)成型性:流动性非常好,非常适合大尺寸产品和造型结构复杂的产品。
        (2)生产性:生产性高,适合批量性生产。
        (3)尺寸稳定性:成型件尺寸稳定。
        (4)表面质量:表面质量好,可达到A级表面要求。
        (5)颜色:颜色多样、鲜明。可根据需要生产不同颜色品种。

        性能
        单位
        SMC/BMC
        玻璃纤维增强ABS
        密度
        9/cm
        1.7-1.9
        1.25-1.38
        7.8-7.9
        2.7-2.8
        玻纤含量
        %
        15-60
        20-40
        弯曲强度
        Mpa
        90-360
        160-170
        250-450
        140-240
        弯曲模量
        Gpa
        8-20
        160
        210
        60
        拉伸强度
        Gpa
        50-230
        75-110
        250-450
        100-200
        拉伸模量
        Gpa
        10-17
        4-6
        210
        60


        SMC的应用范围:
        建材产品、工业产品一般产品 阻燃产品 电子电气产品 耐化学产品 汽车零部件等。

        SMC包装、仓贮以及成型条件:
        为了生产高质量的产品,应保持下列储存条件:
        (1)避免高温,保持温度低于25℃
        (2)避免直射阳光。
        (3)在贮存期间,不得损坏包装。
        在工作场地的注意事项:
        (1)避免直射阳光和水。
        (2)在工作场所保存的SMC片材不超过一天的消耗量。
        (3)一旦铝膜包装去掉后,SMC片材必须在短时间内用掉。
        (4)SMC片材去掉PE或PA膜后,暴露在空气中的时间不得超过5min。否则,要用铝膜重新包好。

        SMC模压成型技术:
        (一)、模具要求:
        (1)、模具温度必须保持均匀,允许误差为±2℃。
        (2)、由于横刀口间隙为0.08-0.2mm,所以要注意膜腔和膜芯之间的温差。
        (3)、为了耐腐蚀和改善SMC片材的流动性,模具表面要镀一层20-30um的铬。
        (二)、模压条件:
        (1)、成型压力=投影面积×单位成型压力×安全系数
        (2)、模压速度(标准)
                   高速:25mm/sec 中速:2-10mm/sec 低速:0.5mm-1.0mm/sec
        (3)、投料量/首次投料量
        投料量=产品体积×密度(一般投料量比产品的量多一点)
        (4)、辅料面积=模具尺寸×(40-80%)

        苏ICP备20015055号

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